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瀏覽數(shù)量： 1182 作者： 本站編輯 發(fā)布時間： 2020-09-03 來源： 本站
不同的硅膠材料與塑料件粘接成型，液態(tài)硅橡膠粘接塑料和LSR注塑成型LSR是低溫度的硅膠，因為它是由鉑金硫化劑固化。鉑金硫化劑加快了液態(tài)硅膠的固化時間，固化溫度也較低，約為120-150℃，LSR和塑料二次成型比模壓成型快得多。
| 屬性 | 液體硅橡膠 | 固體硅橡膠 |
| 形狀 | 液態(tài) | 固態(tài) |
| 耐化學(xué)性 | 水、氧化，酸和堿 | 水、氧化 |
| 耐溫性 | “-20到450°C” | “-40到230°C” |
| 生產(chǎn)效率 | 高 | 低 |
| 撕裂強度 | 高 | 低 |
| 聚合物 | 含有高分子量的聚合物 | 含有分子量較低的聚合物 |
| 成型方法 | 注塑成型，澆鑄成型 | 模壓成型，注塑轉(zhuǎn)注，擠壓成型 |
| 硬度 | 5至80A | 30至90A |
| 材料使用 | 無毛邊，節(jié)省材料，經(jīng)濟 | 更多的毛邊和廢料 |
| 材料生物相容性 | 可和食物，水和醫(yī)藥物接觸 | 用于日常配件，但不能植入體內(nèi) |
| 成型時間 | 短(20秒-2分鐘） | 長(90秒-幾分鐘） |
液態(tài)硅膠包膠注塑成型的優(yōu)勢：
1.兼容更多的塑料材料，如醫(yī)用低溫PC, PA，或其他耐高溫塑料PPS
2.固化時間短
3.注塑件無毛邊
4.LSR塑料零件的尺寸控制有嚴(yán)格的公差
液體硅膠注射過模缺點：
1.LSR注塑模具成本昂貴
2.模具型腔受限制，液體硅膠成型模具不能容納多穴腔
二次成型塑料材料兼容性圖  | |||
| 低壓 | ASTM D 648熱變形測試標(biāo)準(zhǔn) | 高壓 | ASTM D 648熱變形測試標(biāo)準(zhǔn) |
| 塑料材料型號 | ℃ | 塑料材料型號 | ℃ |
| PSU | 179 | PC | 131 |
| PA6 | 180 | PP+30%GF | 155 |
| PES | 208 | PSU | 167 |
| PBT+20%GF | 217 | PBT+20%GF | 193 |
| PA 66 | 220 | PBT+30%GF | 195 |
| PPS | 260 | PCT+30%GF | 247 |
HCR硅膠和塑料壓模二次成型
1.固體硅膠一般為高溫固化材料，固化溫度需170℃~220℃。此類塑料成型材料需采用高耐熱塑料，如PBT、PPS、PC或PA材料，不適合這種成型方式，在過度成型過程中會熔化變形。
2.模壓硅橡膠注塑二次成型選用低溫固化硅膠，固化溫度135℃：
低溫固化硅膠選用鉑金硫化硅膠，與過氧化物固化的高稠度硅橡膠相比，其過氧化物固化溫度僅為135℃，而過氧化物固化硅橡膠至少為170℃。這使得硅膠塑料的粘接可以通過模壓成型和轉(zhuǎn)移注射成型來實現(xiàn)。
模壓硅橡膠塑料二次成型的優(yōu)點：
1.模具成本相對便宜
2.原料也相對便宜
模壓硅橡膠塑料二次成型的缺點：
1.模壓塑料成型產(chǎn)品上有毛邊
2.注塑成型的LSR塑料件的尺寸公差上不是很好控制
3.如果塑料鑲件不能牢固地固定在模腔上，廢品率會很高，在壓模中，硅橡膠原料直接放置在塑料上。一旦模具板關(guān)閉，塑料零件可能會偏離。
在模壓二次成型前，塑料零件表面需要涂上膠水（底涂劑）→
底涂劑是硅橡膠和塑料粘合過程中的另一個關(guān)鍵因素。在橡膠過模成型之前，首先要分析硅膠和塑料膠的相容性，然后決定哪種膠水適合兩種不同的材料組合。二次成型是機械粘接的重要組成部分，而底涂劑對化學(xué)粘接有一定的影響。在過模溫度下，將硅膠和塑料粘在一起，硅膠同時封裝或覆蓋塑料鑲件，二次成型過程中會出現(xiàn)物理粘接和膠水粘接，使成品粘接更牢固。
塑料底材放入模腔前，將與橡膠接觸的塑料表面涂上膠水處理劑。
沒有膠水，塑料零件很容易從橡膠部分脫落，因為硅橡膠與塑料的粘合不是永 久的。
硅膠塑料二次成型和粘接部件的用途范圍有哪些？
硅膠包膠塑膠或者五金件用途實在太廣了，涉及到醫(yī)療行業(yè)，汽配航空行業(yè)，電子產(chǎn)品配件行業(yè)等等，電子產(chǎn)品，五金產(chǎn)品，美容母嬰日用品也經(jīng)?？吹桨z產(chǎn)品的應(yīng)用。
比如硅膠粘接手機殼，硅膠手環(huán)粘接PC按鍵，LSR奶瓶或硅膠奶嘴塑料二次成型，醫(yī)用口罩粘接硅膠墊等等。
可能有人認(rèn)為，塑膠或五金件包覆的層越厚，其性能、可靠性和結(jié)構(gòu)強度會更佳，且更容易生產(chǎn)，可實現(xiàn)較低成本的目標(biāo)。但在一些特殊的應(yīng)用中，由于產(chǎn)品整體體積和空間的限制，往往需要將包覆的硅膠層做到盡量薄。那么塑膠和五金包硅膠的最小厚度可以設(shè)定在多少？我們有另外一篇文章有專門講到這個，傳送鏈接請點擊→
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