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? 臥式液態(tài)硅膠注射成型機：臥式液態(tài)硅膠注射成型機的適用范圍：?
1.液態(tài)硅膠嬰兒用品，奶嘴、奶瓶、安撫奶嘴、牙膠、勺子、碗等嬰兒喂養(yǎng)產品
2.液態(tài)硅膠制品--帶鑲件的包膠產品，鑲件可以是金屬，硅膠，塑料（PC、PA、PPSU）等耐高溫材料
3.液態(tài)硅膠手機防水配件，包膠USB接頭、耳機接頭、卡托、手機包膠護套、玻璃鋼化膜包膠等二次包膠成型產品
4.液態(tài)硅膠醫(yī)療，膠囊，氧氣罩囊，喉罩，牙墊，面罩，導尿管，氣囊，醫(yī)療綁帶等；
5.液態(tài)硅膠高壓電纜附件，滾筒等；
6.液態(tài)硅膠電子工業(yè)配件，手機護套、表帶、O型圈、閥片、密封件、汽車零配件、太陽能配件等；
7.液態(tài)硅膠潛水用品，包硅膠泳鏡、包膠潛水鏡、泳鏡綁帶、潛水鏡綁帶等
8.液態(tài)硅膠廚具蛋糕盤、包膠鏟子、刷子、和面棒

屬性	液體硅橡膠	固體硅橡膠
形狀	液態(tài)	固態(tài)
耐化學性	水、氧化，酸和堿	水、氧化
耐溫性	“-60到450°C”	“-40到230°C”
生產效率	高	低
撕裂強度	高	低
聚合物	含有高分子量的聚合物	含有分子量較低的聚合物
成型方法	注塑成型，澆鑄成型	模壓成型，注塑轉注，擠壓成型
硬度	5至80A	30至90A
材料使用	無毛邊，節(jié)省材料，經濟	更多的毛邊和廢料
材料生物相容性	可和食物，水和醫(yī)藥物接觸	用于日常配件，但不能植入體內
成型時間	短(20秒-2分鐘）	長(90秒-幾分鐘）

為了避免湍流和噴射，使用小注膠口。硅膠產品在表面完整的時候韌性很大，但一但存在裂縫，在外力作用下裂縫將迅速擴張。也就是說，硅膠制品對裂縫非常敏感?？紤]到這些問題，在硅膠零件設計時應注意：所有位置不能有尖角，以免應力集中產生裂縫，開口處R角不能小于 0.5。
使用針狀或翼狀注膠口。
用T型導向栓代替柱形導向栓，脫模時采用射出氣槍，加隔熱層/板。
不要使用含阻聚劑的防銹劑/油，一般可用甲苯、二甲苯等。
自拆邊的主要作用：容納多余的膠料；便于模具排氣；便于修剪飛邊。自拆邊一般由處于零件分型面處的一圈薄邊及相應的較為結實的撕邊。薄邊部分厚度一般取0.1~0.2，撕邊部分厚度一般取0.8，寬度一般取1-2MM。
硅膠制品內可安置各類嵌件，但應注意幾個問題：一是所嵌零件表面應作前期預處理，主要是表面硫化或表面活化。否則嵌件與膠件將難以牢固聯接。二是嵌件的固定定位問題，在豎直方向可單向固定，但其它方向必須全面固定。以免在合模過程中嵌件移動。三是嵌件周邊的膠厚。對于全面包膠（所有表面都包膠，液態(tài)硅膠模具，因此無法給嵌件定位的情況）的零件，嵌件周邊至少要用0.5MM的膠厚。對于有定位的嵌件，周邊膠層厚度應在0.4MM以上。
溫度、硫化時間、排氣、設備調試等都是需要注意。
 

液態(tài)硅膠英文簡稱LSR，是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數，是一種可以備受消費者和廠家青睞的產品，由硅膠制品制作而成，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕，所以一般用于替代生活塑料用品。
LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重復性機械生產。
其產品表現為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，優(yōu)良的電絕緣性能，燃燒時不會產生有毒的物質等。因此在日用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產設計中成為不可替代的材料。
 

LSR為雙組分的液態(tài)材料，分為 A組分和 B組分，混合機的工作將 A組分和 B組分以精確的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A＋B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫 170～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應。當使用冷流道系統(tǒng)時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。
 

1.雙向泵：可上下移動送料，能夠很好的保持壓力，由于 A、B泵之間相連，并同步由液壓氣動控制，因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精確。
2.單向泵 是一種通用型，只能單項送料。
3.帶有止逆閥的同步單項泵，計量筒系統(tǒng)主要與單項泵相配合使用。

由于液態(tài)硅膠的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是必須的；液態(tài)硅膠膨脹系數較高，加熱時會發(fā)生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精確的側邊距。所以可以采用冷流道加工，液態(tài)硅膠應保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準確計量。由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4%(硫化溫度為 150℃)，同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

 

液體硅橡膠的硫化化學反應，需要一定的反應時間。
理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。
昀小厚度 1/1000mm
模溫過高會導致硫化，從而引起流動受阻。
層流可避免氣泡
高速注射會導致湍流
物料的黏度會改變流動的模式
湍流導致白點。

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