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液體硅膠注射成型又稱LSR注射成型、硅膠注射成型、液體硅膠模具，其中有兩種流道系統(tǒng):熱流道系統(tǒng)和冷流道系統(tǒng)。對于冷流道系統(tǒng)，也有兩種類型:開放式冷流道注射模（無針閥）和有針閥的冷流道注射模。

? 液態(tài)硅膠模具按照進膠方式可分為4小類：

? 固轉(zhuǎn)液（手動）：手動成型精度不高效率低，成本低，廢料少，成型方式是普通模壓機，常用于結(jié)構(gòu)比較簡單的模具(2層或3層板)，同時模具不需要流道。
? 固轉(zhuǎn)液（自動）：固轉(zhuǎn)液自動成型精度高但是容易浪費嚴重（廢料多），效率高，常用于結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的模具，同時模具需要流道（有針閥）。
? 熱流道：熱流道模具又稱無流道模具，是利用加熱裝置使流道內(nèi)熔體始終不凝固的模具。簡單的說是使用了熱流道的模具，模具設(shè)計較為簡單，制作成本較低。最大的特點是沒有針閥，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料多，需要剪膠口，大多用于生產(chǎn)大制品。
對于冷流道系統(tǒng)，也有兩種類型:開放式冷流道注射模（無針閥）和有針閥的冷流道注射模。
? 針閥式冷流道：冷流道模具的水口細，通過水循環(huán)降溫，在生產(chǎn)時要配套使用流道板，在制作成本上比熱流道的要貴。但冷流道模具能減少廢料的產(chǎn)生，節(jié)約原材料，減低生產(chǎn)成本，最明顯的特征是有針閥，廢料少，針閥吹氣封膠和進膠，產(chǎn)品頂針頂出脫模。
? 無針閥開放式冷流道：無針閥開放式液態(tài)硅膠注射成型可以降低項目總成本，更有競爭力，是液體硅膠產(chǎn)品成型的良好選擇。對于客戶只需要一些樣品來檢查和測試產(chǎn)品的設(shè)計和結(jié)構(gòu)，無有針閥液態(tài)硅膠模具節(jié)省了模具成本，可以回收液體硅膠模具模架。適用于重點不在尺寸公差上的產(chǎn)品，如嬰兒護理產(chǎn)品，硅膠嬰兒奶嘴，硅膠嬰兒奶瓶，硅膠嬰兒勺。但是材料浪費多，可能頭部會固化在在冷嘴里面，固化后的廢料難以控制注射量，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，會在產(chǎn)品上殘留下很大的液態(tài)硅膠體痕跡。
 

? 那么 如何選擇液態(tài)硅膠注塑成型?

特別是：帶有針閥液態(tài)硅膠注射模具與無針閥開放式冷流道液體注射模如何選擇？

對于冷流道系統(tǒng)，也有兩種類型:開放式冷流道注射模（無針閥）和有針閥的冷流道注射模。

液態(tài)硅注射模帶有針閥，類似于邊注式澆口塑料注射模，冷卻料道系統(tǒng)，同時加熱模芯使硅材料固化成產(chǎn)品。冷流道模具的水口細，通過水循環(huán)降溫，在生產(chǎn)時要配套使用流道板，在制作成本上比熱流道的要貴。但冷流道模具能減少廢料的產(chǎn)生，節(jié)約原材料，減低生產(chǎn)成本，最明顯的特征是有針閥，廢料少，針閥吹氣封膠和進膠，產(chǎn)品頂針頂出脫模。

無針閥開放式液態(tài)硅膠注射成型，可以降低項目總成本，更有競爭力，是液體硅膠產(chǎn)品成型的良好選擇。對于客戶只需要一些樣品來檢查和測試產(chǎn)品的設(shè)計和結(jié)構(gòu)，無有針閥液態(tài)硅膠模具節(jié)省了模具成本，可以回收液體硅膠模具模架。適用于重點不在尺寸公差上的產(chǎn)品，如嬰兒護理產(chǎn)品，硅膠嬰兒奶嘴，硅膠嬰兒奶瓶，硅膠嬰兒勺。但是材料浪費多，可能頭部會固化在在冷嘴里面，固化后的廢料難以控制注射量，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，會在產(chǎn)品上殘留下很大的液態(tài)硅膠體痕跡。因為液體硅膠LSR產(chǎn)品硅膠注塑無針閥將有大注塑標志或流痕的產(chǎn)品,這種類型的成型方法主要適用于大的液體硅膠部分像嬰兒奶瓶,硅膠嬰兒奶嘴,沒有高的產(chǎn)品尺寸和公差設(shè)計要求和少量液體硅膠產(chǎn)品。
 

帶針閥硅膠注射成型

當使用閘閥噴嘴時，針尖作為針閥的一部分，可以調(diào)整到任何表面，從而使所生產(chǎn)的零件有一個完美的澆口點。所以液體硅橡膠注射成型帶針閥，可以很好地控制材料用量，所以可以保證精確的材料用量，保證零件無或者極少的毛邊，并有很好的分模線。

帶針閥硅膠液態(tài)硅膠模具的優(yōu)點:
液態(tài)硅膠成型件產(chǎn)品不到0.1 mm的硅橡膠毛邊，有的甚至沒有任何毛邊。LSR模塑件具有良好的分模線和穩(wěn)定的設(shè)計，可以實現(xiàn)嚴格的公差。針閥能很好地控制硅膠材料進入腔內(nèi)，避免材料的浪費，更容易清洗模具，適合大批量生產(chǎn)。

帶針閥硅膠液態(tài)硅膠模具的缺點:
帶針閥的液態(tài)硅模具價格昂貴。一個針形閥的成本大約是3500-4000人民幣，對于大的量產(chǎn)模具，通常需要4個以上的針形閥來控制穴腔（有些甚至需要8-12個針閥，模具價格也是直線上升）。因此，模具成本遠遠高于沒有針閥的LSR模具。針閥是多種液體硅膠注射成型模具之間價格差異大的主要原因。

液態(tài)硅膠的注塑成型特點

液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為A 膠與B 膠，利用定量裝置控制兩者為1:1 之比例，再透過靜態(tài)混合器(Static Mixer)予以充份混合，泵入注塑機的料筒后再進行注塑成型生產(chǎn)。

由于液態(tài)硅橡膠低粘度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的止逆環(huán)有較高要求，以保證注射入模具的液體硅膠料量準確，不會出現(xiàn)披鋒，對模具封膠位有較高要求，典型的排氣槽一般寬為1～3 m m， 深為O．O 0 4～ O．OO 5 mm,在模具中加裝抽真空結(jié)構(gòu)，以保證模腔內(nèi)的空氣及時排出。

? 那么 無針閥開放式液態(tài)硅膠注射成型的優(yōu)點是什么?

? 有效的降低模具成本。
? 降低項目總成本，更有競爭力，是液體硅膠產(chǎn)品成型的良好選擇。對于客戶只需要一些樣品來檢查和測試產(chǎn)品的設(shè)計和結(jié)構(gòu)，無有針閥液態(tài)硅膠模具節(jié)省了模具成本。適用于重點不在尺寸公差上的產(chǎn)品，如嬰兒護理產(chǎn)品，硅膠嬰兒奶嘴，硅膠嬰兒奶瓶，硅膠嬰兒勺。
? 可回收液體硅膠模具模架。
 

? 然而 無針閥開放式液態(tài)硅膠注射成型的缺點是什么?

? 材料浪費。沒有針閥來控制物料，材料溢出在冷噴口凝固，出現(xiàn)鑄件問題，不易清洗。
? 可能頭部會固化在在冷嘴里面，待清洗后的模液硅橡膠材料被挑出后會留在澆口上，固化后的廢料難以控制注射量，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，會在產(chǎn)品上殘留下很大的液態(tài)硅膠體痕跡。
? 比較難以控制注射膠量。
? 不適合公差要求嚴的產(chǎn)品。
 

?  我們是液態(tài)硅膠注射成型方案提供商，提供整套方案解決您的困擾。

?  我們的任務(wù)在于進一步發(fā)展生產(chǎn)技術(shù)，使其經(jīng)濟、精確、聯(lián)網(wǎng)而又面向未來，專業(yè)的設(shè)計工程師團隊，滿足客戶的各種液態(tài)硅膠設(shè)計需求。

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